闭环系统：包括反响的电子控制系统，是现代制造和研发的支柱
。与许多工业控制系统（如PLC）一样，目的是确
？芍馗吹睦
。无论您是在研究应用程序，监视/维护工业流程照旧监视整个工厂的运营，我们都会在最新的文章中详细先容准确数据收罗和实时控制的一些商业优势
。
什么是闭环系统
？
      闭环系统由任何电子控制系统组成，该系统使用反响路径举行更准确的控制
。也就是说，该历程自己的输出将数据馈送到其控制系统，以便自我优化到期望的效果
。反响控制系统还允许该历程完全自力地操作，由于其更强的控制使其不易受外部条件的影响
。因此，闭环控制比开环系统更受接待，其“自我意识”允许它赔偿突然转变，从而对系统性能爆发负面影响
。
      开环和闭环控制系统之间的要害区别在于向控制器保存反响信号
。历程控制器可以是单输入单输出，SISO或多输入多输出MIMO

？房刂破鞑皇褂梅聪煨藕，而闭环则使用反响信号
。闭环系统依赖历程输出信号来参考所需的设定点，然后通过PID控制器或其他控制要领调解控制变量
。
      然而，与开环系统闭环系统差别，在避免过冲和其他腾贵的控制过失的需要方面更难以调解
。为了有用地做到这一点，用户需要为系统配备准确的传感器（例如使用ca888亚洲城热电偶上的RTD）并使用数据收罗和控制系统
。这些装备可以实时纪录数据，然后使用该数据作为反响来执行校正控制功效
。
对投资回报率的响应控制：
      为了网络数据，监控效果并控制给定历程，任何闭环系统都必需依赖从一个或多个传感器网络的数据
。使用传感器数据，系统可以思量其自身输出的一部分以实现更高级别的控制
。闭环系统为用户提供了微调的优势，即择用于历程校正的反响量
。输入到输入的选择比例是闭环增益
。可是，在设置系统时，用户应确保对所包括的反响量设置限制，由于这可能导致控制器太过反应并滋扰历程，可能导致延迟或损坏
。
      通过将此操作数据与预期的输出水平举行较量，您可以通过在下一次迭代中将历程更正靠近设定点来降低误差值
。
      这也是确保系统自动校正的有用要领，例如在严重误差的情形下再次变为可操作的，就像PID控制器使用反响来向历程通知其自身的过失一样
。
准确的传感器提供准确的反响
      闭环系统使用至少一个反响源来自我调理历程
。为了确保您的闭环系统具有准确的反响以指导其纠错，您将需要使用由您的小我私家数据收罗应用程序确定的高精度指定的传感器
。
例如，若是您只是希望您的系统在宽温度窗口（例如40-85°F）内坚持自己，那么您可以使用自制的热电偶来丈量温度
。可是，若是您的应用程序更重大或要求更高的精度，则可能需要更迅速的传感器，例如本例中的热敏电阻
。
示例闭环系统
      ca888亚洲城闭环系统示例包括一对作为系统输入源的RTD温度传感器，毗连到实时控制器，该控制器依赖于从RTD网络的温度数据形式的反响
。这个双输入辖档同续监控锅炉水箱（传感器毗连在其前后），并自动调理锅炉温度以调理输出并资助避免水箱损坏
。
      在这里，我们选择RTD作为其相对较高的精度，而不是标准的热电偶
。RTD（电阻温度检测器）由绕线气缸组成，通过绕组提供特定量的电流并对爆发的电压举行采样来网络温度数据
。使用它，他们盘算阻力，然后盘算周围温度
。
      作为其控制器，ca888亚洲城系统使用数据收罗和控制系统
。该实时辖档同接到两个传感器，并一连监控其数据是否保存设定点违规
。由数据收罗控制器放大，误差信号（给定为正或负）为：误差=理想锅炉温度（72°F） - 目今锅炉温度
。
      每当传感器读数凌驾数据收罗用户设定的70°-75°F限值（输入参考值）时，数据收罗的控制输出通过向控制锅炉的PLC发送下令将温度升高2华氏度来纠正过失
。 
。在下一个传感器读数之前连忙对该下令起作用以纠正该历程
。在紧迫情形下，数据收罗还可以下令PLC激活声音警报或关闭锅炉
。
      在ca888亚洲城制造历程中，数据收罗继续监控温度传感器并以极高的速率发送下令
。通过这种方法，准确的监控和实时操作以传感器反响的形式提供了响应控制的利益
。
摘要
      反响控制系统是实现种种行业的历程优化和可重复性的理想方法
。虽然闭环控制系统在设计中越发重大和高度维护，但当它们能够自动控制和维护设定点时，它们可以完全自力地运行
。通过使用准确的传感器和实时控制系统，您的应用程序可以提供物联网的商业利益
。